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真空断路器灭弧室检修

2017-02-21 来源:真空断路器

真空室漏气

  真空灭弧室是真空开关的中央部件, 它是采用玻璃或陶瓷作支撑及密封,内部有动、静触头和屏蔽罩,室内有负压,真空度为10-4~10-6 Pa,保证其开断时的灭弧性能和绝缘水平。随着真空灭弧室应用时间的增加和开断次数的增多, 以及受外界因素的作用, 其真空度逐渐下降,其开断性能也随之下降,当真空度低于1。3×10-2 Pa 时,将导致开断和关合能力的不稳定。
真空断路器灭弧室安装尺寸图
因而应注意下列几点:

(1)真空灭弧室出厂时的真空度应不低于1。3×10-5 Pa。

(2)出厂前真空开关应经过庄严的检查和装配,维修时应紧固灭弧室的各螺栓,以保证其受力均匀。

(3)保证导电杆同心度的设计。如果可动导电杆同心度调整不当,将使陶瓷、法兰—————金属封接强度不够稳定,致使真空灭弧室漏气。在伙伴的操作过程中,易引起波纹管的误会变形。为防止这种现象,在动导电杆的导向套部位可采用六边形设计,花键连接设计。

(4)不得用任何外力碰撞真空灭弧室,严禁敲击、手拍打,搬动及掩护时不得受力。阻拦把任何东西放在真空开关上,以防止落下时打坏真空灭弧室。

(5)装调时如果发现螺纹配合不良,应查原因后再处理,不要用很鼎气力去拧动真空灭弧室,防止波纹管受到危害。

(6)庄严控制触头行程。不能误以为开距大对灭弧有利,而随意增加真空开关的触头行程。因为真空开关的行程对照短。一般额定电压为10~15kV 的真空开关触头行程仅为8~12mm, 触头超行程仅为2~3mm。如果过多地增加触头的行程,会使开关合闸后,在波纹管上发作过大的应力,引起波纹管损坏,损坏开关密封外壳内的真空。分闸缓冲器的回弹不应过大,过大会影响波纹管的寿命。
真空断路器灭弧室型号大全
(7)合理的选择应用和储存环境,真空灭弧室的存放和应用环境中应无化学腐蚀性气体存在。真空灭弧室的波纹管大多数都是采用0。1~0。15mm 厚度的不锈钢液压成型的。高压真空开关应用环境的污秽等级、湿度、盐雾等选择不够相宜,有害气体、凝露造成波纹管点状腐蚀,导致波纹管和盖板及封接面的漏气。

(8)定期进行42kV 工频耐压试验。新装后和运行中应结合验收和季节或年度性预防性试验对真空灭弧室断口进行工频耐压试验以考试其真空度。

(9)监控触头磨损值,当静态触头的总磨损量抵达制造厂规矩值时应更换真空灭弧室。真空灭弧室的触头接触面在经过多次开断电流后会逐渐磨损,触头行程增大,也就相当波纹管的义务行程增大,因而波纹管的寿命会迅速下降,通常允许触头磨损最大值为3mm 左右。为了能够准确地控制每个真空灭弧室触头的磨损值,必须从灭弧室起头安装应用时起,每次预防性试验或掩护时,就准确地测量开距和超程并进行对照,当触头磨损后累计减小值就是触头累计磨损值。当累计磨损值抵达或逾越此值,真空灭弧室的开断性能和导电性能都会下降,真空灭弧室的应用寿命即已到期。新一代高压真空开关普遍应用纵向磁场灭弧原理和铜铬触头材料,以增加触头烧损和提高电气应用寿命。

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